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1. Controllo del bilanciamento dell'inchiostro
Nel processo di stampa UV, la quantità di acqua è relativamente sensibile.Per garantire l'equilibrio tra inchiostro e acqua, minore è la quantità di acqua, meglio è.In caso contrario, l'inchiostro tende a emulsionarsi, causando problemi come la pellicola di inchiostro opaca e ampie fluttuazioni di tonalità, che influiscono sull'essiccazione dell'inchiostro UV.grado.Da un lato, ciò potrebbe causare una polimerizzazione eccessiva;d'altra parte, dopo che si è formata la pellicola di inchiostro sulla superficie della carta, l'inchiostro interno non è asciutto.Pertanto, nel controllo del processo, l'effetto di indurimento dell'inchiostro UV può essere rilevato mediante il metodo sopra menzionato.

2. Controllo della temperatura e dell'umidità dell'officina
Anche la stabilità della temperatura e dell'umidità in officina è un fattore importante per garantire l'effetto di polimerizzazione dell'inchiostro UV.I cambiamenti di umidità e temperatura avranno un certo impatto sul tempo di essiccazione degli inchiostri UV.In generale, quando viene eseguita la stampa UV, la temperatura è controllata a 18-27°C e l'umidità relativa è controllata al 50%-70%.Attualmente, per mantenere la stabilità dell'umidità in officina e prevenire la deformazione della carta, molte aziende di stampa spesso installano in officina un sistema di umidificazione a spruzzo.In questo momento, è necessario prestare maggiore attenzione al periodo di tempo per l'avvio del sistema di umidificazione a spruzzo e alla spruzzatura continua per garantire la stabilità dell'umidità dell'officina.

3.Controllo dell'energia UV
(1)Determinare le lampade UV adatte a diversi substrati ed eseguire test di verifica sulla loro durata di servizio, adattabilità della lunghezza d'onda e corrispondenza energetica.

(2)Quando si polimerizza l'inchiostro UV, determinare l'energia UV che soddisfa i requisiti del processo per garantire l'effetto di polimerizzazione.

(3) Pulire e mantenere regolarmente il tubo della lampada UV, utilizzare etanolo per pulire lo sporco superficiale e ridurre la riflessione e la diffrazione della luce.

(4)Implementate 3 ottimizzazioni per il riflettore della lampada UV.